硬度计怎么选？给工程师的“8 步选型法”与“10 个避坑点”

一、8 步选型法
1）明确材料与工艺：铸铁/钢/铝/铜/镀层/渗碳层？目标硬度区间与热处理方式（淬火、渗碳、氮化）不同，选型差别大。
2）选择量程与标尺：

大且非均质（铸件、锻件）→ 布氏；

中等厚度与批量节拍要求高（钢件、紧固件）→ 洛氏；

薄层与精细零件（渗碳层、镀层、刀具）→ 维氏/显微。
3）压头与试验力：金刚石/钢球如何选？维氏常用 1–10 kgf，显微 10 g–1 kgf；洛氏 HRB/HRC 不同压头与力值。
4）压痕尺寸与最小厚度：遵循标准“压痕深度与试样厚度比”，避免背面影响；
5）表面状态：是否需要研磨/抛光？粗糙度过大将导致读数偏差；
6）读数与效率：批量生产建议选自动读数/自动转塔/电动升降，减少人为差异；
7）数据与追溯：有无二维码/条码录入与报告模板？是否需要与 MES/LIMS 联网？
8）保养与校准：压头、试台、标准块寿命与更换周期是否明确？是否提供第三方校准？

二、10 个避坑点
1）硬度范围选错标尺，数据飘；
2）试样太薄或靠近边缘，背面效应严重；
3）表面氧化皮/涂层未处理，导致偏高；
4）压头磨损却继续使用；
5）不按要求间隔压痕，相互影响；
6）试验力加载/保持/卸载节奏不合规；
7）环境震动影响显微读数；
8）未设校准与中间核查计划；
9）报告缺少试验力、保持时间、标尺与压头类型；
10）只看价格忽视售后与培训，上手慢、停机久。

三、标准与方法
按 GB/T、ISO、ASTM 对应条款执行（以最新版为准）；新盛可提供“标准对照—标尺换算—报告模板”一套资料包。更多“选型—校准—维护”内容，请访问 **www.xbs5588.com
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